Pottinger TEGOSEM 200 electrical, rigid Instrukcja obsługi

-1-

Tłumaczenie oryginalnej

instrukcji obsługi

TS200 & TS500

Starannie przeczytać przed

uruchomieniem!

Od numeru seryjnego HG: 08010-01200

Stan na dzień: 10/2017, V2.0

Nr kat. nstrukcja: 00601-3-309

8580.10.001.1_pl

_8_0

8580.10.002.1_pl

_8_0

8580.10.101.1_pl

_8_0

8580.10.102.1_pl_8_0

-2-

NIE MOŻE

się zdawać, że czytanie instrukcji obsługi i jej

przestrzeganie są czynnościami niewygodnymi i

uciążliwymi. Nie wystarczy bowiem, usłyszawszy opinię

innych, że maszyna jest dobra, kupić ją i spodziewać

się, że od tej pory wszystko zrobi się samo. Kto tak

czyni, szkodzi nie tylko sobie, ale też popełnia

błąd, przypisując przyczyny ewentualnego

niepowodzenia maszynie, zamiast sobie samemu. Aby

mieć pewność powodzenia, trzeba pojąć istotę rzeczy,

czyli zrozumieć przeznaczenie każdej części w

maszynie i nabyć sprawność w jej obsłudze. Dopiero

wtedy można spodziewać się zadowolenia nie tylko z

maszyny, ale też z samego siebie. Właśnie to jest

celem niniejszej instrukcji obsługi.

Lipsko-Plagwitz, rok 1872

-3-

Spis treści

1 Deklaracja zgodności UE .................................................................................... 4

2 Podstawowe zasady ............................................................................................ 5

3 Gwarancja ........................................................................................................... 5

4 Zasady BHP Wskazówki bezpieczeństwa ........................................................... 5

5 Montażsiewnika ................................................................................................... 6

5.1 Budowa i działanie......................................................................................... 6

5.2 Zamocowanie modułu sterowniczego ............................................................ 6

5.3 Podłączenie elektryczne ................................................................................ 7

6 Hydrauliczny napęd dmuchawy ........................................................................... 8

6.1 Podłączenie dmuchawy hydraulicznej (HG) .................................................. 8

6.2 Wartości nastawcze (HG) ............................................................................ 10

6.3 Procedura ustawiania (HG) ......................................................................... 11

6.4 Schemat (HG) ............................................................................................. 13

6.5 Funkcja czujnika dmuchawy i przełącznika ciśnieniowego .......................... 14

Instalacja hydrauliczna (HG) ................................................................................. 15

7 Ustawienia ......................................................................................................... 16

7.1 Prawidłowy dobór wału siewnika ................................................................. 16

7.2 Demontaż (wymiana) wału siewnika............................................................ 17

7.3 Klapa dolna (regulacja szczotki) .................................................................. 18

7.4 Mieszadlo .................................................................................................... 18

7.5 Płyta nawiewna ........................................................................................... 19

7.6 Czujnik poziomu napełnienia ....................................................................... 19

7.7 Szerokości robocze / tabele wysiewu .......................................................... 20

7.8 Próba wysiewu / regulacja dawki wysiewu .................................................. 27

7.9 Praca w polu ................................................................................................ 29

7.10 Opróżnianie zbiornika............................................................................... 29

8 Konserwacja i pielęgnacja ................................................................................. 30

8.1 Informacje ogólne ........................................................................................ 30

8.2 Położenie tabliczki znamionowej ................................................................. 30

9 Dane techniczne ................................................................................................ 31

10 Prawidłowy wybór siewnika ........................................................................... 32

10.1 Obliczenie dawki ...................................................................................... 32

10.2 Wymagana dmuchawa ............................................................................. 32

10.3 Długości węży .......................................................................................... 32

11 Wskazówki bezpieczeństwa .......................................................................... 33

11.1 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem .................................................. 33

11.2 Ogólne wskazówki bezpieczeństwa i przepisy dot. zapobiegania

wypadkom ............................................................................................................. 34

11.3 Zamontowane urządzenia ........................................................................ 36

11.4 Konserwacja ............................................................................................. 36

12 Tabliczki bezpieczeństwa .............................................................................. 37

-4-

1 Deklaracja zgodności UE

zgodna z dyrektywą 2006/42/WE

Producent, firma APV Technische Produkte Ges.m.b.H., Dallein 15, A-3753

Hötzelsdorf, Austria, niniejszym deklaruje, że produkt

Siewnik pneumatyczny

„TS 200“, „TS 500“

Oznaczenie typu maszyny / nr fabr (patrz protokół odbioru na karcie tytułowej),

do którego odnosi się niniejsza deklaracja zgodności, spełnia właściwe podstawowe

wymogi bezpieczeństwa i ochrony zdrowia w rozumieniu dyrektywy WE 2006/42WE,

jak również wymogi innych właściwych dyrektyw WE

2006/42/WE Dyrektywa maszynowa

2004/108/EG Dyrektywa o kompatybilności elektromagnetycznej

Jeżeli dotyczy: Tytuł / numer / data wydania innych dyrektyw WE

-

W celu prawidłowego wdrożenia wymogów bezpieczeństwa i ochrony zdrowia

wymienionych w dyrektywach WE zastosowano następujące normy i/lub

specyfikacje techniczne:

EN 14018 Maszyny rolnicze i leśne -- Siewniki -- Bezpieczeństwo

EN 349 Bezpieczeństwo maszyn -- Minimalne odstępy zapobiegające zgnieceniu części ciała

człowieka

EN 60204-1 Bezpieczeństwo maszyn -- Wyposażenie elektryczne maszyn

EN 953 Bezpieczeństwo maszyn -- Osłon

ISO 12100 Bezpieczeństwo maszyn;

ogólne zasady projektowania, ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka

ISO 13857 Bezpieczeństwo maszyn, odległości bezpieczeństwa.

Jeżeli dotyczy: Tytuł / numer / data wydania

Partnerem do kontaktów w związku z oznaczeniem CE w firmie APV jest inż. Jürgen Schöls.

Można się z nim skontaktować pod numerem tel. +43(0) 2913-8001.

Dallein, 2/2015

Miejscowość, data

Podpis

inż. Jürgen Schöls

Zarząd

-5-

2 Podstawowe zasady

Szanowny Kliencie,

Cieszymy się, że postanowiłeś zakupić niniejszą maszynę i życzymy Ci dużo radości

i satysfakcji podczas jej użytkowania!

Przed rozpoczęciem użytkowania tego urządzenia prosimy koniecznie przeczytać

wszystkie wskazówki niniejszej instrukcji obsługi!

3 Gwarancja

Bezpośrednio przy odbiorze urządzenia sprawdzić, czy nie zostało ono uszkodzone

podczas transportu. Późniejsze reklamacje związane ze szkodami transportowymi

nie będą uznawane.

Udzielamyrocznej gwarancji fabrycznejod daty dostawy (dowodem gwarancji jest

faktura lub pokwitowanie dostawy).

Gwarancja obowiązuje w przypadku błędów materiałowych lub konstrukcyjnych oraz

nie rozciąga się na elementy uszkodzone wskutek normalnego lub nadmiernego

zużycia.

Gwarancja wygasa

 jeżeli szkody powstały wskutek działania zewnętrznej siły

 jeżeli wystąpił błąd podczas obsługi

 jeżeli nie spełniono niezbędnych wymagań

 jeżeli urządzenie zostało zmienione, rozbudowane lub wyposażone w części

zamienne obcego pochodzenia

 jeżeli urządzenie było myte wodą

 jeżeli siewnik był używany do rozsiewania materiałów do utrzymania dróg.

4 Zasady BHP Wskazówki bezpieczeństwa

Przestrzegać ogólnych przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom

obowiązujących w danym kraju.

Urządzenie może być używane tylko przez osoby, które zostały poinformowane o

niebezpiecznych miejscach.

Przed ruszeniem i przed uruchomieniem sprawdzić strefę niebezpieczeństwa!

(dzieci!) Zwrócić uwagę na wystarczającą widoczność!

Znaki ostrzegawcze i informacyjne umieszczone na urządzeniu zawierają ważne

informacje dotyczące bezpiecznej eksploatacji.Od ich przestrzegania zależy

bezpieczeństwo!

Przed rozpoczęciem pracy zapoznać się z całym wyposażeniem oraz z elementami

obsługowymi oraz ich działaniem.

-6-

5 Montażsiewnika

5.1 Budowa i działanie

Siewnik pneumatyczny jest urządzeniem do rozsiewania i wysiewania o pojemności

200/500 litrów.

Wał siewnika jest napędzany przez 12-woltowy elektryczny silnik przekładniowy

regulowany przez układ sterowania. Prędkość obrotową wału siewnika można za

pomocą sterownika wygodnie regulować z fotela kierowcy.

Przez czujniki prędkości można dostosować prędkość obrotową wałka

wysiewajacego do prędkości ciągnika.

Zasilanie elektryczne modułu sterowniczego odbywa się poprzez 3-biegunową

znormalizowaną wtyczkę ciągnika.

5.2 Zamocowanie modułu sterowniczego

Zamocować dostarczony w komplecie

uchwyt w kabinie za pomocą dwóch

wkrętów.

12-biegunowa wtyczka 3-biegunowa wtyczka

6-biegunowa wtyczka bezpiecznik 30A

UWAGA: W miarę możliwościnie zwijaćkabla!

Na spodzie modułu sterowniczego znajduje się 3-biegunowa wtyczka (= miejsce

podłączenia stałego plusa w ciągniku), 6-biegunowa wtyczka (= połączenie między

siewnikiem a modułem sterowniczym) oraz 12-biegunowa wtyczka czujników

(czujniki prędkości i uwrocia).

Z prawej strony modułu sterowniczego umieszczony jest bezpiecznik 30 A.

WSKAZÓWKA: Aby wyświetlacz był czytelny, należy sprawdzić kąt, pod jakim moduł

będzie obserwowany przez kierowcę. Ewentualnie lekko wygiąć uchwyt, aby ustawić

właściwy kąt.

Ilustr.: 1

-7-

5.3 Podłączenie elektryczne

Kabel dostarczony w komplecie można

podłączyć bezpośrednio do 3-biegunowej

znormalizowanej wtyczki ciągnika w kabinie.

Drugi koniec połączyć z modułem

sterowniczym.

Bezpiecznik (30A) znajduje się po prawej

stronie modułu sterowniczego.

UWAGA: Zasilania elektrycznego 12 V NIE WOLNO podłączać do gniazda

zapalniczki!

Po użyciu urządzenia należy odłączyć układ sterowania (z różnych względów

podyktowanych bezpieczeństwem technicznym).

Jeżeli akumulator jest ładowany przez prostownik ustawiony na tryb „Start”, to może to

prowadzić do przepięć! Mogą one uszkodzić instalację elektryczną modułu

sterowniczego, jeżeli podczas ładowania akumulatora jest on również podłączony!

Ilustr.: 2

-8-

6 Hydrauliczny napęd dmuchawy

6.1 Podłączenie dmuchawy hydraulicznej (HG)

W TS200 i TS500 występuje wersja z dmuchawą hydrauliczną, która jest napędzana

bezpośrednio przez układ hydrauliczny ciągnika.

Do połączenia z ciągnikiem są przeznaczone dwa przewody:

- Przewód powrotu (oznaczony na żółto,

BG4) musi być bez ciśnienia (BEZ

redukcji) i musi kończyć się w zbiorniku

oleju ciągnika!!!

- Przewód ciśnieniowy (oznaczony na

czerwono, BG3) można bezpośrednio

podłączyć do sterownika ciągnika.

- Przy podłączaniu węży hydraulicznych do

układu hydraulicznego ciągnika uważać,

aby w układzie hydraulicznym ciągnika i urządzenia było rozładowane

ciśnienie!

UWAGA: Przed uruchomieniem dmuchawy całkowicie zakręcić zawór regulacji

przepływu!

W ten sposób można zapobiec przypadkowemu włączeniu zbyt wysokich obrotów

dmuchawy!

Ilustr.: 3

-9-

W przypadku siewników hydraulicznych wtyczka podłączeniowa BG4 przy

przewodzie zbiornika jest zdemontowana i zawarta w wyposażeniu. Przestrzegać

instrukcji obsługi ciągnika, aby zastosować prawidłowe przyłącze.

Przewód zbiornika jest zamknięty zatyczką z tworzywa sztucznego, która zapobiega

wyciekowi oleju podczas transportu; przed pierwszym uruchomieniem należy ją

zdemontować i zastąpić właściwym sprzęgłem.

Silnik

Złączka BG 4

(alternatywna)

Ilustr.: 4

Ilustr.: 5

Przewód ciśnieniowy ze strzałką kierunkową

(oznaczony na czerwono)

Blok hydrauliczny z

zaworem regulacyjnym

Przewód zbiornika ze

strzałką kierunkową

(oznaczony na żółto)

-10-

6.2 Wartości nastawcze (HG)

Dmuchawa wytwarza strumień powietrza, który

transportuje materiał siewny przez węże do płytek

rozpryskujących. Wymagane ciśnienie powietrza

oraz jego przepływ zależą w znacznym stopniu od

cech materiału siewnego (gatunek i ciężar), jego

ilości, szerokości roboczej oraz prędkości.

Dlatego nie można tu podać dokładnych

wytycznych odnośnie ustawienia dmuchawy i

należy je ustalić w trakcie próby na polu!

Odczytać wartość orientacyjną w punkcie 6.3.

UWAGA: Przepływ powietrza nie może jednak pod żadnym pozorem być zbyt niski,

ponieważ materiał siewny pozostanie w wężach i zapcha je! Spowoduje to

konieczność ręcznego demontażu i opróżnienia węży, co wiąże się z dużym

nakładem pracy. Do tego materiał siewny może zostać zmielony w dozowniku!

Również zbyt duży przepływ powietrza może wpływać niekorzystnie na rozkład

materiału siewnego.

Podstawowa zasada brzmi:

Tyle powietrza, ile trzeba, ale tak mało, ile się da!

Przepływ powietrza jest ograniczony przez rozsiewany materiał, który przy

odpryskiwaniu od płytek rozpryskowych nie może ulegać uszkodzeniu, ale też nie

może odpryskiwać zbyt wysoko, aby nie spaść poza przewidywanym miejscem

wysiewu.

Prędkość obrotowa dmuchawy wzrasta proporcjonalnie do przepływu oleju.

Ilustr.: 6

-11-

6.3 Procedura ustawiania (HG)

Wariant 1(pompa stała bez regulacji przepływu oleju)

x Całkowicie wkręcić zawór regulacyjny (-minus)

x Uruchomić dmuchawę (prędkość obrotowa silnika ciągnika taka, jak podczas

pracy w polu)

x Ustawić prędkość obrotową dmuchawy zaworem regulacyjnym na bloku

sterowniczym

x Blok sterowniczy zabezpiecza silnik przed zbyt wysokimi obrotami

WSKAZÓWKA: Pompa hydrauliczna ciągnika musi tłoczyć wystarczającą ilość oleju,

aby prędkość obrotowa dmuchawy nie spadała również przy spadających obrotach

silnika lub podczas obsługi innych funkcji hydraulicznych.

Wariant 2(pompa nastawcza lub przepływ oleju regulowany na ciągniku)

x Całkowicie wykręcić zawór regulacyjny (+ plus)

x Dokręcić zawór regulacji przepływu na ciągniku (ustawić przepływ oleju na

ZERO)

x Uruchomić przekładnię i ustawić żądaną prędkość obrotową (powoli

zwiększać przepływ oleju)

WSKAZÓWKA: Blok sterowniczy jest przystosowany do 80 l/min. Jeżeli pompa

ciągnika wytwarza większy przepływ, system może ulać przegrzaniu, podobnie jak w

sytuacji, gdy ciągnik nie jest wyposażony w chłodzenie oleju.

UWAGA: Ustawienie obowiązuje tylko dla stosowanego ciągnika. W przypadku

zawieszenia urządzenia na innym ciągniku należy jeszcze raz ustawić dmuchawę!

Prawidłowe ustawienie jest niezbędne w celu uniknięcia możliwych błędów wysiewu

w przypadku zbyt małej prędkości obrotowej lub uszkodzeń dmuchawy przy

nadmiernej prędkości!

Tabela regulacji zaworu regulacyjnego (wartości orientacyjne):

(dotyczy temperatury oleju ok. 50°C)

Szerokość robocza

3 m

6 m

12 m

Materiał

siewny

Ilość

Ciśnien

ie

Prędkość

obrotowa

Ciśnie

nie

Prędkość

obrotowa

Ciśnie

nie

Prędkość

obrotowa

Małe

nasiona

5

kg/ha

5 barów

1400

obr./min.

8

barów

1550

obr./min.

10

barów

1650

obr./min.

Małe

nasiona

30

kg/ha

15

barów

2900

obr./min.

20

barów

3300

obr./min.

35

barów

4000

obr./min.

Duże

nasiona

50

kg/ha

18

barów

3000

obr./min.

21

barów

3400

obr./min.

39

barów

4200

obr./min.

Duże

nasiona

100

kg/ha

19

barów

3100

obr./min.

22

barów

3500

obr./min.

41

barów

4300

obr./min.

-12-

WSKAZÓWKA: Na silniku hydraulicznym jest przyklejony pasek

pomiarowy. Jeżeli temperatura w tej strefie znajduje się w określonym

zakresie skali (od 71 do 110°C), to zmienia on kolor na czarny.

Temperatura ponad 80°C jest niedopuszczalna!

Ilustr.: 7

-13-

P = oznaczony na

czerwono

BG3

Wtyczka

podłączeniowa

max = 80 l/min.

pmax = 220 barów

A,B = G ½“ (złącz. XGE 15 LR

-ED)

P = G ½“ (złącz. XGE 18 LR-ED)

T = G ¾“ (złącz. XGE 22 LR-ED)

T = oznaczona na żółto

BG4

Wtyyczka podłączeniowa

(lub złączka

podłączeniowa)

A = maks. długość węża 1 m B = maks. długość węża 1 m

SSilnik B SSilnik A

Ilustr.: 8

6.4 Schemat (HG)

UWAGA: W przypadku zmiany silnika należy zwrócić uwagę, że przyłącze A bloku

sterowniczego jest podłączane do przyłącza B silnika, a przyłącze A silnika do

przyłącza B na bloku.

-14-

6.5 Funkcja czujnika dmuchawy i przełącznika ciśnieniowego

Czujnik ciśnieniowy (ilustr.: 9) uniemożliwia

włączenie wału siewnika, dopóki nie jest włączona

żadna dmuchawa hydrauliczna i w ten sposób

zapobiega zapchaniu siewnika w wyniku

niezamierzonego lub zbyt wczesnego włączenia.

Przełącznik hydrauliczny (ilustr.: 10) zgłasza do

modułu sterowniczego, jeżeli w przewodzie

zbiornika silnika hydraulicznego występuje zbyt

duże ciśnienie (10 barów). Może to doprowadzić do

zniszczenia uszczelnienia.

Gdy jeden z dwóch czujników wygeneruje błąd, na

ekranie modułu sterowniczego pojawia się

komunikat „Błąd dmuchawy”.

Jeżeli dmuchawa jeszcze nie pracuje, należy ją

uruchomić, wtedy komunikat o błędzie powinien

zniknąć i wał siewnika powinien być gotowy do

uruchomienia.

Jeżeli dmuchawa już pracuje, w przewodzie

zbiornika silnika może występować zbyt duże

ciśnienie. Przyczyną może być zapchany filtr oleju

na ciągniku lub zbyt mały przewód zbiornika do

sprzęgła.

WSKAZÓWKA: Bezwzględnie konieczne jest obniżenie ciśnienia, w przeciwnym

razie silnik może ulec zniszczeniu!

Ilustr.: 9

Ilustr.:

10

-15-

Instalacja hydrauliczna (HG)

UWAGA: Układ hydrauliczny jest pod wysokim ciśnieniem!

W przypadku zamiany przyłączy urządzenie działa w niewłaściwą stronę i/lub

następuje zniszczenie silnika hydraulicznego! Niebezpieczeństwo wypadku!

x Przy podłączaniu silników hydraulicznych zwrócić uwagę na przepisowe

podłączenie węży hydraulicznych!

x Przy podłączaniu węży hydraulicznych do układu hydraulicznego ciągnika

uważać, aby w układzie hydraulicznym ciągnika i urządzenia było rozładowane

ciśnienie!

W przypadku hydraulicznych połączeń funkcyjnych między ciągnikiem a

urządzeniem należy odpowiednio oznaczyć złączki i wtyczki, aby wykluczyć błędy

obsługi!

x Regularnie kontrolować węże hydrauliczne i wymieniać je w razie uszkodzenia

lub zestarzenia się! Węże zamienne muszą odpowiadać wymaganiom

technicznym określonym przez producenta urządzenia.

x Podczas lokalizowania wycieków nosić odpowiednie środki pomocnicze, aby

zapobiec obrażeniom ciała!

x Ciecze wytryskujące pod ciśnieniem (olej hydrauliczny) mogą przeniknąć przez

skórę i spowodować ciężkie obrażenia! W przypadku odniesienia obrażeń

natychmiast skontaktować się z lekarzem! (Niebezpieczeństwo zakażenia!)

WSKAZÓWKA: Przed rozpoczęciem pracy przy układzie hydraulicznym opuścić

urządzenie, rozładować ciśnienie w układzie i wyłączyć silnik!

-16-

7 Ustawienia

7.1 Prawidłowy dobór wału siewnika

Przed napełnieniem zbiornika materiałem siewnym zwrócić uwagę na

prawidłowydobór wału siewnika (do ziaren dużych, małych lub tzw. ślepy wałek).

Wybór zależy od cech materiału siewnego oraz pożądanej dawki wysiewu.

W wyposażeniu seryjnym TS200 i TS500 znajdują się 2

kompletnie zmontowane wały siewnika

wał siewnika z kołami wysiewającymi z dużym uzębieniem

(GG) (ilustr.: 11)

1 wał siewnika z kołem wysiewającym do małych nasion

nakażdej zejście (fb-f-fb-fb) (ilustr.: 12)

Zastosowania wału siewnika z dużym uzębieniem:

zasadniczo do dużych ilości lub dużych rozmiarów nasion.

Np.: mieszanki traw, żyto, jęczmień, pszenica, owies itp.

Zastosowania wału siewnika z małym uzębieniem:

zasadniczo do małych ilości lub małych rozmiarów nasion.

Małe nasiona, jak np.: rzepak, koniczyna, facelia, ziarna

środka ślimakobójczego itp.

WSKAZÓWKA: Stosując ślepe lub wyjątkowo drobne koła

wysiewające można dodatkowo ograniczyć dawkę.

Rodzaje wałków wysiewających

Wyposażenie seryjne

fb-f-fb-fb

GGG

Gorczyca

Facelia

Zboża

Trawa

Ilustr.:

11

Ilustr.:

12

-17-

UWAGA: Należy pamiętać o takim dobraniu kół wysiewających, aby prędkość

obrotowa wału siewnika w module sterowniczym w idealnym przypadku wynosiła

między 20% a 80%.

W ten sposób również przy dozowaniu zależnym od prędkości przy bardzo niskich

lub bardzo wysokich prędkościach zapewniona jest precyzyjna regulacja i jednorodny

transport materiału siewnego!

7.2 Demontaż (wymiana) wału siewnika

Przy demontażu wału siewnika postępować następująco:

WSKAZÓWKA: Podczas wymiany wału siewnika zwrócić uwagę, aby zbiornik został

całkowicie opróżniony.

Po zamontowaniu wału siewnika sprawdzić, czy maszyna działa bez oporów.

x Zdjąć boczną osłonę za pomocą klucza nasadowego.

x Zdjąć pasy o przekroju okrągłym z rolek napędowych.

x Wykręcić nakrętki mocujące bocznej płyty osłonowej wału siewnika.

x Zdjąć teraz cały wał siewnika wraz z boczną płytą osłonową.

x Teraz można zamontować z powrotem nowy wał siewnika w urządzeniu.

x Zamontować rozłożone części z powrotem w odwrotnej

kolejności.

Ilustr.:

13

Ilustr.:

14

Ilustr.:

16

Ilustr.:

15

-18-

7.3

Klapa dolna (regulacja szczotki)

Nad wałem siewnika zamontowana jest szczotka.

Szczotka ta może być regulowana za pomocą

dźwigni na ramie według skali od +4 do -5.

Jeżeli szczotka jest dociskana mocniej do wału

siewnika przez dźwignię (wartości na skali od -1 do

-5), to powoduje to nieznaczne zmniejszenie dawki

wysiewu. Jeżeli szczotka zostanie uniesiona

(wartość na skali od +1 do +4), można ewentualnie

dozować więcej materiału siewnego.

Ustawienie podstawowe szczotki wynosi 0. Z tym

ustawieniem wykonano próby dla potrzeb tabel

wysiewu.

Za pomocą szczotki można zasadniczo dostosować urządzenie do rozsiewanego

materiału.

W przypadku drobnych nasion o bardzo dobrym przepływie należy najczęściej nieco

docisnąć szczotkę, czyli ustawić ją na minus, natomiast w przypadku dużych nasion

trzeba ustawić plus na skali!

Podczas próby wysiewu (patrz punkt 7.8) obserwować, czy szczotka zgarnia

materiał.

7.4 Mieszadlo

Użycie mieszadła jest niezbędne tylko w przypadku gatunków nasion mających

tendencję do tworzenia zatorów, lub też nasion bardzo lekkich (jak np. trawa).

Jeżeli mieszadło jest niepotrzebne, wystarczy wymontować o-ring napięty na kołach

napędowych między mieszadłem i wałem siewnika.

Ilustr.:

17

Ilustr.:

18

-19-

7.5 Płyta nawiewna

WSKAZÓWKA: W przypadku

dużych nasion, takich jak wyka,

groch, bobik itp., należy

wymontować płytę nawiewną, aby

zapobiec uszkodzeniu kół

wysiewających.

7.6 Czujnik poziomu napełnienia

Czujnik poziomu napełnienia reaguje, gdy nie

jest już przykryty materiałem siewnym!

Można regulować jego wysokość w

zależności od tego, jaka ilość ma jeszcze

znajdować się w zbiorniku po zadziałaniu

czujnika.

Można też dostosować czułość czujnika do

odpowiedniego materiału siewnego.

Regulacja odbywa się za pomocą małej śruby

z rowkiem w tylnej części czujnika.

Gdy czujnik przełącza, wskaźnik zaświeca się, co oznacza, że zbiornik jest pełny!

Można sprawdzić to przykrywając czujnik z przodu ręką. Wskaźnik musi się

zaświecić.

W ten sposób można łatwo sprawdzić, czy czujnika działa i czy jego czułość jest

odpowiednia!

Przykręcona 4 śśrubami torx (TX30)

M 6x12 mm

Ilustr.:

19

Ilustr.:

20

-20-

7.7 Szerokości robocze / tabele wysiewu

Siewniki TS200 i TS500 są przeznaczone dla maksymalnej szerokości roboczej do6

m (z dmuchawą elektryczną) oraz HG 300 M1 (dmuchawa hydrauliczna) do 12 m.

Ilość wysiewanego materiału zależy od prędkości obrotowej wału siewnika i

prędkości jazdy w trybie czujnika. W celu ustalenia określonej dawki przed

rozpoczęciem pracy należy wykonać próbę wysiewu.

Tabele wysiewu przedstawiają dawki dla różnych gatunków nasion w kilogramach na

minutę (= dawka przy próbie wysiewu).

W tabelach wysiewu wyszczególnione są nie tylko seryjne wały siewnika, ale

równieżv wersje specjalne.

WSKAZÓWKA: Tabele te mogą być używane jako wartości orientacyjne, nie

mogąone być jednak wszędzie jednakowo stosowane, ponieważ odgrywa tu rolę

wieleczynników i mogą występować silne zmiany (jak np.: masa tysiąca ziaren,

wilgotność nasion, zmiana właściwości przepływu i wiele innych).

Dawkę wysiewu ustala się według następującego wzoru:

Przykład:

[kg/min] 1,2

600

[m] 12 [km/h] 12[kg/ha] 5

uu

[kg/min]Ge wic h t

600

[m] iteArbeitsbre[km/h]indigkeit Fahrgeschw [kg/ha] ngeAusbringme gewünschte

uu

Strona jest ładowana ...

Pottinger TEGOSEM 200 electrical, rigid Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

Pottinger TEGOSEM 200 electrical, rigid Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty