Danfoss REG-SA and REG-SB 10-65 - 65bar (942 psi) Instrukcja instalacji

Strona się ładuje...

10 DKRCI.PI.KM1.B6.ML / 520H6446 © Danfoss | DCS (MWA) | 2018.01

POLSKI

Montaż zaworu

Czynniki chłodnicze

Dotyczy czynników chłodniczych: HCFC,

HFC, R717 (amoniak), R744 (CO

2

), propan,

butan, izobutan i etan

Zawory te zaleca się stosować wyłącznie

w obiegach zamkniętych.

Zakres temperatur

-10/+150°C (14/+302°F)

Maks. ciśnienie robocze

Maksymalne ciśnienie robocze zaworów

wynosi 65 bar g (942 psi g).

Montaż zaworu

Zawór należy zamontować z wrzecionem

skierowanym pionowo do góry lub

w pozycji poziomej (rys. 1). Zawory należy

otwierać ręcznie. Zawór został tak

zaprojektowany, aby wytrzymał wysokie

ciśnienie. Jednak układ rurociągów powinień

być zaprojektowany tak, aby uniknąć

zamkniętych przestrzeni cieczowych

i zmniejszyć ryzyko wzrostu ciśnienia

spowodowanego rozszerzalnością

cieplną.

Należy zapewnić ochronę zaworu przed

impulsami wysokiego ciśnienia

wynikającymi z uderzeń cieczowych.

Zalecany kierunek przepływu

Przepływ powinien być skierowany pod

grzybek, zgodnie ze strzałką umieszczoną

na korpusie zaworu (rys. 2). Siła używana

do otwierania i zamykania zaworu nie może

przekraczać siły wynikającej z zastosowania

standardowego pokrętła.

Spawanie

Przed spawaniem należy zdemontować

pokrywę zaworu (rys. 3), aby zapobiec

uszkodzeniu: pierścieni O-ring znajdujących

się w dławnicy i pomiędzy korpusem

a pokrywą zaworu oraz teonowej uszczelki

w gnieździe zaworu. Do spawania elementów

do korpusu

zaworu można wykorzystać

tylko materiały i metody spawania zgodne

z materiałem korpusu. Po zakończeniu

spawania i przed złożeniem zaworu należy

oczyścić wnętrze zaworu z zanieczyszczeń

mechanicznych.

Nie pozostawiać okruchów spawalniczych

ani zanieczyszczeń w gwintach korpusu

i pokrywy.

Można nie demontowywać pokrywy pod

warunkiem, że:

Temperatura w obszarze pomiędzy korpusem

a pokrywą zaworu nie przekracza podczas

spawania +150°C/+302°F. Temperatura ta

zależy od metody spawania i od chłodzenia

korpusu zaworu w czasie spawania.

(Chłodzenie można realizować np. poprzez

owijanie korpusu zaworu mokrą tkaniną).

Sprawdzić, czy podczas spawania do zaworu

nie przedostały się żadne zanieczyszczenia,

okruchy spawalnicze itp.

Uważać, aby nie uszkodzić teonowego

pierścienia grzybka zaworu.

Po montażu korpus zaworu nie może

podlegać zewnętrznym naprężeniom

mechanicznym.

Zawory regulacyjne REG nie mogą być

montowane w instalacjach, w których

wylot zaworu jest otwarty do atmosfery.

Wylot zaworu musi być zawsze przyłączony

do instalacji lub należycie zaślepiony np.

przyspawaną dennicą.

Montaż elementów zaworu

Przed złożeniem zaworu należy usunąć z rur

oraz z korpusu zaworu okruchy spawalnicze

i wszelkie zanieczyszczenia. Przed zmianą

pozycji grzybka w korpusie zaworu

upewnić się, że grzybek jest całkowicie

wykręcony w stronę pokrywy (REG DN 50-

65) (rys. 4).

Dokręcenie

Dokręcić pokrywę kluczem

dynamometrycznym

momentem podanym

w tabeli (rys. 4).

Kolory i identykacja

Zawory REG malowane są w fabryce

czerwonym podkładem gruntującym.

Zawór można precyzyjnie zidentykować za

pomocą żółtego pierścienia identykacyjnego

znajdującego się na górze pokrywy oraz

cechy numeratora na korpusie zaworu. Po

złożeniu i zamontowaniu zaworu należy

zabezpieczyć jego zewnętrzną powierzchnię

przed korozją, odpowiednią powłoką

ochronną.

Przed przystąpieniem do malowania

zaworu zaleca się zabezpieczenie

pierścienia identykacyjnego.

Serwis

Dławnica

Podczas wykonywania prac serwisowych

należy wymieniać wyłącznie kompletną

dławnicę, która jest dostępna jako część

zapasowa. Generalnie nie wolno

wymontowywać dławnicy, gdy zawór jest

pod ciśnieniem. Jednakże, jeżeli zostaną

podjęte poniższe środki

zapobiegawcze,

będzie można wymontować

dławnicę

z zaworu, wewnątrz którego panuje ciśnienie.

Pełne wykręcenie wrzeciona (rys. 5)

Aby całkowicie wykręcić wrzeciono, należy

obracać go w lewo, aż do pełnego otwarcia

zaworu.

Wyrównywanie ciśnień (rys. 6)

W niektórych przypadkach pod dławnicą

tworzy się ciśnienie. W związku z tym przed

wyrównywaniem ciśnień należy

przymocować pokrętło (kółko ręczne)

zamontowane na górnym końcu trzpienia.

Ciśnienia można wyrównać poprzez powolne

wykręcanie dławnicy.

Demontaż dławnicy (rys. 7)

Można teraz zdemontować dławnicę.

Demontaż elementów zaworu

Nie demontować pokrywy, gdy wewnątrz

zaworu nadal panuje ciśnienie.

- Sprawdzić, czy pierścień O-ring (rys. 9,

poz. A) nie jest uszkodzony.

- Jeżeli uszczelka (poz. A) została

wystawiona na działania powietrza lub

czynników chłodniczych innych niż

wymienione w tej instrukcji instalacji

przez czas dłuższy niż 6 miesięcy,

wówczas należy ją wymienić.

- Sprawdzić, czy na wrzecionie nie ma

zarysowań i/lub śladów uderzeń.

- Jeśli uszkodzony jest teonowy pierścień

grzybka, należy wymienić cały zespół

grzybka.

- DN 10-40: Wykręcić przedłużkę wrzeciona

(rys. 11, poz. A), aby wymienić grzybek.

Wymiana grzybka (rys. 10)

Wykręcić wkręt grzybka (poz. B) kluczem

imbusowym. (Klucz imbusowy znajduje się

w zestawie uszczelek rmy Danfoss Industrial

Refrigeration).

REG 15-40 ......................................... 2,0 mm A/F

REG 50-65 ......................................... 2,5 mm A/F

Wyjąć kulki (poz. C).

Liczba kulek pokazanych na rys. 10, poz. C:

REG 15-20 .................................................... 10 szt.

REG 25-65 .................................................... 14 szt.

Można teraz zdjąć grzybek. Założyć nowy

grzybek na wrzeciono, pamiętając

o umieszczeniu sprężyny talerzykowej

(poz. D) pomiędzy wrzecionem a grzybkiem.

Ścisnąć sprężynę talerzykową i wymienić

kulki (poz. C).

Posmarować gwint wkrętu grzybka klejem

Loctite 648, aby zapewnić właściwe

unieruchomienie wkrętu, i wkręcić wkręt.

Montaż elementów zaworu

Przed zmontowaniem zaworu oczyścić

dokładnie wnętrze korpusu. Przed

umieszczeniem grzybka w korpusie zaworu

upewnić się, że grzybek jest wykręcony

w stronę pokrywy (rys. 4).

Uwaga:

W odniesieniu do zaworów REG SA/SB o

średnicach DN 10–40 upewnić się, że

dolna i górna część wkładki jest

dokładnie dokręcona (rys. 12) oraz że

połączenie to będzie stabilne również

podczas zmiany pozycji grzybka w

obudowie.

Dokręcenie

Dokręcić pokrywę kluczem

dynamometrycznym momentem podanym

w tabeli (rys. 4). Dokręcić dławnicę kluczem

dynamometrycznym momentem podanym

w tabeli (rys. 8).

Używać wyłącznie oryginalnych części

zamiennych Danfoss, łącznie z dławnicami,

pierścieniami O-ring i uszczelkami.

Materiały, z których wykonano nowe części,

mają atest dopuszczający je do użytku

z określonym czynnikiem chłodniczym.

W razie wątpliwości należy skontaktować się

z lokalnym biurem sprzedaży rmy Danfoss.

Strona się ładuje...

Danfoss REG-SA and REG-SB 10-65 - 65bar (942 psi) Instrukcja instalacji

Danfoss REG-SA and REG-SB 10-65 - 65bar (942 psi) Instrukcja instalacji

w innych językach

Powiązane artykuły

Inne dokumenty