ESAB Caddy 250 Arc 251i Instrukcja obsługi

PL

Valid for serial no. 810-xxx-xxxx0460 324 001 PL 20120731

Caddy

Arc 251i

Instrukcja obsługi

- 18 -

TOCo

- 19 -

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.

1 BEZPIECZEŃSTWO 4................................................

2 WPROWADZENIE 6..................................................

2.1 Sprzęt 6...................................................................

2.2 Panel sterowania A32, A34 6.................................................

3 DANE TECHNICZNE 7................................................

4 MONTA 8...........................................................

4.1 Lokalizacja 8...............................................................

4.2 Zasilanie 8.................................................................

4.3 Zasilanie sieciowe 8.........................................................

4.3.1 Zalecane bezpieczniki i przekrój przewodu zasilającego 8....................

5 OBSŁUGA 9.........................................................

5.1 Przyłącza i elementy nastawcze 9.............................................

5.2 Przyłącze kabla spawania i kabla powrotnego 9.................................

5.3 Spawanie TIG 9.............................................................

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem 10.........................................

6 KONSERWACJA 10...................................................

6.1 Źródło prądu 10..............................................................

6.2 Uchwyt spawalniczy 10.......................................................

7 USUWANIE USTEREK 11..............................................

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 11................................

SCHEMAT 12............................................................

NUMER ZAMÓWIENIOWY 14.............................................

WYPOSAŻENIE 15.......................................................

bh34d1oa - 20 -

1 BEZPIECZEŃSTWO

Użytkownicy sprzętu firmy ESAB są odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów

bezpieczeństwa przez osoby pracujące z lub przy tym sprzęcie. Zasady bezpieczeństwa muszą

być zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzętowi. Poza standardowymi przepisami

dotyczącymi miejsca pracy należy przestrzegać przedstawionych zaleceń.

Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady

działania sprzętu. Niewłaściwe działanie sprzętu może prowadzić do sytuacji niebezpiecznych, a w

rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.

1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na:

S jego obsłudze

S lokalizacji wyłacznika awaryjnego zatrzymania

S jego działaniu

S Przestrzeganiu odpowiednich środków ostrożności i przepisów BHP

S spawaniu i cięciu

2. Operator musi upewnić się, że:

S w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona

osoba

S w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone

3. Miejsce pracy musi być:

S Zabezpieczone przed zagrożeniem wypadkiem, pożarem, wybuchem i promieniowaniem

łuku na zewnątrz

S Dobrze wentylowane, ale wolne od przeciągów

4. Sprzęt ochrony osobistej

S Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne,

odzież ognioodporna, rękawice ochronne.

S Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki,

itp., które mogłyby się o coś zahaczyć lub spowodować poparzenie.

5. Ogólne środki ostrożności

S Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony.

S Praca na sprzęcie zasilanym energią elektryczną powinna być wykonywana wyłącznie

przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje w zakresie eksploatacji takich

urządzeń.

S Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.

S Smarowania i konserwacji sprzętu nie wolno przeprowadzać podczas jego pracy.

PL

bh34d1oa - 21 -

Spawanie i cięcie łukowe może zagrażać bezpieczeństwu operatora i pozostałych osób

przebywających w pobliżu. Dlatego podczas spawania i cięcia należy zachować szczególne

środki ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami bezpieczeństwa

i higieny pracy obowiązującymi na twoim stanowisku pracy.

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może być przyczyną śmierci.

S Urządzenie należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi normami.

S Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi

rękawicami lub mokrą odzieżą.

S Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego.

S Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.

WYZIEWY I GAZY - mogą być szkodliwe dla zdrowia.

S Trzymaj głowę z dala od wyziewów.

S W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów.

ŁUK ELEKTRYCZNY -może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.

S Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, ochronę oczu i odzież ochronną.

S Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich

osłon lub ekranów.

NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU.

S Iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w pobliżu Twojego

stanowiska pracy nie ma materiałów łatwopalnych.

HAŁAS -głośne dźwięki mogą uszkodzić słuch.

S Chroń słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne środki ochrony przed hałasem.

S Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu.

WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio

przeszkolony personel

CHROŃ SIEBIE I INNYCH!

OSTRZEŻENIE

Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją

OSTRZEŻENIE!

Nie wolno używać źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur i

innych celów niź prace spawalnicze.

UWAGA!

Przed instalacją i rozruchem urządzenia

należy zapoznać się z niniejszą instrukcją.

OSTROŻNIE!

Produkt przeznaczony jest wyłącznie do spawania łukiem spawalniczym.

OSTROŻNIE!

Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budynkach, gdzie

zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapięciowego układu

zasilania. Ze względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich

lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu

kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń Class A.

PL

bh34d1oa - 22 -

Zużyty sprzęt elektroniczny należy przekazać do zakładu utylizacji odpadów!

Zgodnie z dyrektywą europejską 2002/96/WE w sprawie zużytego sprzętu

elektrycznego i elektronicznego (WEEE) oraz jej zastosowaniem w świetle prawa

krajowego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne i/lub elektroniczne należy

przekazywać do zakładu utylizacji odpadów.

Jako osoba odpowiedzialna za sprzęt, masz obowiązek uzyskać informacje o

odpowiednich punktach zbiórki odpadów.

Dodatkowych informacji udzieli lokalny dealer firmy ESAB.

ESAB posiada w ofercie najważniejsze akcesoria służące do zabezpieczenia

pracy na stanowisku wykonywania prac spawalniczych.

2 WPROWADZENIE

Arc 251i to źródło prądu spawania przeznaczone do spawania elektrodami

otulonymi (spawanie MMA) i spawania TIG.

Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć na stronie 31.

2.1 Sprzęt

Wraz ze źródłem prądu są dostarczane:

S Instrukcja obsługi źródła prądu spawania

S Instrukcja obsługi panelu sterowania

S Kabel powrotny 3 m

S Kabel spawania 3 m

Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej

www.esab.com.

2.2 Panel sterowania A32, A34

Parametry procesu spawania są regulowane na panelu sterowania.

Szczegółowy opis paneli sterowania znajduje się w oddzielnej instrukcji obsługi.

PL

bh34d1oa - 23 -

3 DANE TECHNICZNE

Arc 251i

Napięcie sieciowe 400 V $15%, 3∼ 50/60 Hz

Zasilanie S

sc

min.

3,3 MVA

Prąd pierwotny

I

max

MMA

I

max

TIG

14 A

10 A

Zapotrzebowanie na prąd jałowy w trybie

oszczędzania energii, 6,5 min. po spawaniu 30 W

Zakres ustawień

MMA

TIG

4 - 250 A

3 - 250 A

Obciążenie dopuszczalne przy MMA

30% cyklu pracy

60% cyklu pracy

100% cyklu pracy

250 A / 30 V

190 A / 27,6 V

150 A / 26 V

Obciążenie dopuszczalne przy TIG

30% cyklu pracy

60% cyklu pracy

100% cyklu pracy

250 A / 20 V

190 A / 17,6 V

150 A / 16 V

Współczynnik mocy przy prądzie

maksymalnym

MMA

TIG

0,94

0,93

Wydajność przy prądzie maksymalnym

MMA

TIG

83%

79%

Napięcie obwodu otwartego

bez VRD

z VRD

65 V

< 35 V

Temperatura pracy -10 do +40° C

Temperatura transportu -20 do +55° C

Ciągłe ciśnienie akustyczne, obwodu

otwartego

<70 db (A)

Wymiary: dł. x szer. x wys. 418 x 188 x 208 mm

Waga 10,5 kg

Klasa izolacji transformatora H

Klasa obudowy IP 23

Klasa zastosowania

Zasilanie sieciowe, S

sc

min

Minimalna moc zwarciowa w sieci według normy IEC 61000-3-12.

Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można spawać lub

ciąć przy określonym obciążeniu nie powodując przeciążenia. Cykl pracy obowiązuje dla 40°C.

Cykl pracy

IP określa w jakim stopniu urządzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewnątrz

zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP23 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w

pomieszczeniach zamkniętych i na zewnątrz.

Stopień ochrony

Klasa zastosowania

Klasa zastosowania oznacza, że urządzenie jest przystosowane do użycia w miejscach,

gdzie występuje zwiększone niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.

PL

bh34d1oa - 24 -

4 MONTA

Instalacji może dokonać jedynie osoba posiadająca uprawnienia w zakresie

eksploatacji elektrycznego sprzętu spawalniczego udokumentowane ważnymi

zaświadczeniami kwalifikacyjnymi.

4.1 Lokalizacja

Źródło prądu należy umieścić w taki sposób, aby wloty i wyloty chłodzącego

powietrza nie były zablokowane.

4.2 Zasilanie

Uwaga!

Wymagania dotyczące zasilania sieciowego

Z powodu poboru prądu pierwotnego z zasilania sieciowego, urządzenia o dużej mocy wpływają na

jakość zasilania sieci energetycznej. Dlatego niektóre typy urządzeń (patrz dane techniczne) mogą

podlegać ograniczeniom lub warunkom przyłącza w zakresie dopuszczalnej impedancji sieci

zasilającej lub wymaganej minimalnej wydajności zasilania w punkcie podłączenia do sieci

publicznej. W takich przypadkach, monter lub użytkownik urządzenia powinien sprawdzić, czy

można je podłączyć, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej.

4.3 Zasilanie sieciowe

Upewnić się, czy źródło prądu spawania zostało podłączone do zasilania o

odpowiednim napięciu oraz czy jest zabezpieczone bezpiecznikiem o właściwym

dopuszczalnym obciążeniu. Zgodnie z przepisami należy wykonać

ochronne połączenie uziemiające.

Tabliczka znamionowa z danymi dotyczącymi podłączania zasilania

4.3.1 Zalecane bezpieczniki i przekrój przewodu zasilającego

Arc 251i

Napięcie sieciowe 400V

Przekrój przewodu zasilającego,

mm

2

4 G 1,5

Prąd fazowy I

1eff

8 A

Bezpiecznik

przeciwudarowy

typu C MCB (miniaturowy

bezpiecznik automatyczny)

10 A

UWAGA!

Podany powyżej przekrój przewodu i parametry bezpiecznika są zgodne z przepisami szwedzkimi.

Źródło prądu spawania należy zastosować zgodnie z odpowiednimi przepisami lokalnymi.

PL

bh34d1oa - 25 -

5 OBSŁUGA

Ogólne przepisy bezpieczeństwa dotyczące obchodzenia się z niniejszym

sprzętem znajdują się na stronie 20. Należy zapoznać się z nimi przed

przystąpieniem do jego użytkowania.

5.1 Przyłącza i elementy nastawcze

1 Przełącznik napięcia sieciowego 4 Przyłącze przystawki zdalnego sterowania

2 Przyłącze (+)

TIG: kabel powrotny

MMA: kabel spawania lub kabel powrotny

5 Panel sterowania,

patrz oddzielna instrukcja obsługi

3 Przyłącze (-)

TIG: uchwyt spawalniczy

MMA: kabel powrotny lub kabel spawania

5.2 Przyłącze kabla spawania i kabla powrotnego

Źródło prądu posiada dwa gniazda (zacisk dodatni (+) i ujemny (-)) do podłączenia

kabla spawania i kabla powrotnego. Gniazdo, do którego podłącza się kabel

spawania, zależy od typu używanej elektrody. Biegunowość połączenia jest podana

na opakowaniu elektrod.

Kabel powrotny należy podłączyć do drugiego gniazda źródła prądu. Zamocować

zacisk stykowy kabla powrotnego do przedmiotu obrabianego i zapewnić dobry styk

między przedmiotem obrabianym i gniazdem kabla powrotnego w źródle prądu.

5.3 Spawanie TIG

W przypadku spawania TIG, źródło prądu należy wyposażyć w:

S uchwyt TIG z zaworem gazowym

S butlę z argonem

S regulator butli z argonem

S elektrodę wolframową

PL

bh34d1oa - 26 -

5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem

Źródło prądu spawania posiada zabezpieczenie przed przegrzaniem, które załączy

się, jeśli temperatura będzie zbyt wysoka. W takich przypadkach prąd spawania

zostaje przerwany, a na panelu sterowania wyświetlany jest kod usterki.

Kiedy temperatura obniży się, nastąpi automatyczny reset zabezpieczenia przed

przegrzaniem.

6 KONSERWACJA

Regularna konserwacja jest ważna celem zapewnienia bezpieczeństwa i

niezawodności.

Osłony może zdejmować jedynie osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia

elektryczne (osoba upoważniona).

OSTROŻNIE!

Jakiekolwiek czynności naprawcze podejmowane przez użytkownika w okresie

gwarancyjnym powodują całkowitą utratę gwarancji.

6.1 Źródło prądu

Należy regularnie sprawdzać, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie są

zablokowane zanieczyszczeniami.

Częstotliwość i metoda czyszczenia zależą od

S procesu spawania

S czasu trwania łuku

S lokalizacji

S otoczenia.

Zazwyczaj wystarcza raz w roku przedmuchać źródło prądu suchym sprężonym

powietrzem (o zmniejszonym ciśnieniu).

W przeciwnym razie zapchane lub zablokowane wloty i wyloty powietrza spowodują

przegrzanie.

6.2 Uchwyt spawalniczy

Aby zapewnić bezproblemowe spawanie należy regularnie czyścić i wymieniać

części eksploatacyjne.

PL

bh34d1oa - 27 -

7 USUWANIE USTEREK

Przed odesłaniem urządzenia do autoryzowanego serwisu należy przeprowadzić

następujące kontrole i przeglądy.

Typ usterki Działanie naprawcze

Brak łuku. S Sprawdź, czy zasilanie sieciowe zostało załączone.

S Sprawdź, czy kabel prądu spawania i kabel powrotny zostały

odpowiednio podłączone.

S Sprawdź, czy ustawiono odpowiednie parametry prądu.

S Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.

W trakcie spawania wystąpiła

przerwa w dostawie prądu

spawania.

S Sprawdź, czy zadziałały wyłączniki termiczne (kod usterki

jest wyświetlany na panelu sterowania).

S Sprawdź bezpieczniki zasilania sieciowego.

Wyłącznik termiczny często się

załącza.

S Upewnij się, że nie zostały przekroczone wartości

znamionowe źródła prądu spawania (tj. że urządzenie nie

jest przeciążone).

S Sprawdź, czy otwory wentylacyjne źródła prądu spawania nie

są zablokowane zanieczyszczeniami.

Słaba wydajność spawania. S Sprawdź, czy kabel prądu spawania i kabel powrotny zostały

odpowiednio podłączone.

S Sprawdź, czy ustawiono odpowiednie parametry prądu.

S Sprawdź, czy używane są odpowiednie elektrody.

8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH

Arc 251i są skonstruowane i przetestowane zgodnie z międzynarodową i

europejską normą EN 60974-1 i EN 60974-10. Obowiązkiem jednostki serwisowej

dokonującej serwisu lub naprawy, aby upewnić się, że produkt w dalszym ciągu

odpowiada wymienionym normom.

Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy

ESAB (patrz ostatnia strona tej publikacji).

PL

Schemat

bh34e - 28 -

bh34e - 29 -

Arc 251i

Numer zamówieniowy

bh34o - 30 -

Ordering no. Denomination Type

0460 300 880 Welding power source Caddy

â

Arc 251i, A32

0460 300 881 Welding power source Caddy

â

Arc 251i, A34

0459 839 021 Spare parts list Arc 251i

0460 449 Instruction manual Control panel Caddy

â

A32, A34

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

Arc 251i

Wyposażenie

WYPOSAŻENIE

bh34a11a - 31 -

Remote control unit AT1 .................

MMA and TIG: setting of current

0459 491 896

Remote control unit AT1 CF .............

MMA and TIG: rough and fine setting of

current

0459 491 897

Foot pedal FS002 with 5 m cable .......... 0349 090 886

Remote cable 12 pole - 8 pole

5 m.....................................

10 m....................................

15 m....................................

25 m....................................

0459 552 880

0459 552 881

0459 552 882

0459 552 883

Welding cable kit ........................

Return cable kit .........................

0700 006 902

0700 006 903

Cable holder ............................ 0460 265 002

Shoulder strap .......................... 0460 265 003

Arc 251i

bh34a11a - 32 -

Tig torch TXH 150 4 m ..................

Tig torch TXH 150 8 m ...................

Tig torch TXH 200 4 m ..................

Tig torch TXH 200 8 m ..................

0460 011 843

0460 011 883

0460 012 841

0460 012 881

Trolley ......

for 5-10 litre gascylinder ...................

0459 366 885

Trolley

for 20-50 litre gascylinder .................. 0459 366 886

Trolley

for 20-50 litre gascylinder ................. 0460 330 880

notes - 33 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 34 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes - 35 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB Caddy 250 Arc 251i Instrukcja obsługi

Ten podręcznik jest również odpowiedni dla

ESAB Caddy 250 Arc 251i Instrukcja obsługi

Powiązane dokumenty